合金管的发展趋势 满足市场对高端需求，提高核心竞争力

　　近年来随着我国国民经济持续增长和国际市场石油价格不断飚升，市场对合金管的需求也越来越旺盛，特别是对中、高档产品的需求。 国内合金管行业存在产能过剩的问题，合金管企业需要完成由“大”到“强”的转变。开发新产品，满足国内市场对高端产品的需求，提高核心竞争力。 由于原材料价格上涨，企业利润空间进一步缩小，因此，降低成本是提高企业竞争力的一个重要手段。合金管企业一定要从节能着手。热装热送，减少在穿孔和减径工序的热损耗。

　　1、顺应低碳经济潮流，降低成本，提高企业核心竞争力 哥本哈根会议以后，低碳经济已是世界潮流。由于钢铁工业一直是二氧化碳的排放大户，钢铁领域的低碳经济争夺战已悄然打响，要解决钢铁生产过程中的高能耗、高排放，使传统产业焕发出新的生命，这对无缝管业也是一个警示。合金管生产过程中有二次加热，其间损失热能约30%。因此，钢坯热送是一个实现低碳经济节能降耗的主攻课题。有的无缝钢管企业有冶炼环节，如何实现低碳炼钢、如何适应下游用户对绿色环保的新型钢材按需求转型，这对无缝管企业也是一个战略性挑战。 由于原材料涨价，企业利润空间进一步缩小，因而降低成本成为提高核心竞争力的一个不可忽视的方向。无缝管生产工艺在穿孔和减径工序有两次加热过程，实现热装热送，减少热损失，无疑可降低成本，增加竞争力。

　　2 、坚持技术创新 中国合金管业近年来在产品创新上有了一系列重大进展，但仍存在一些制高点，如一些技术含量高的有景观仍需进口，一些高附加值的高压锅炉管尚不能完全生产或不能稳定可靠地生产，还需引进。因此，从消化引进着手，以产顶进攻克这些产品，是合金管从大国迈向强国的重要标志。 精整工序是保证专用钢管质量的重要工序之一。多年来，我国合金管企业存在重视钢管成型工序，而轻视钢管热处理工序、精整工序以及后续探伤检查工序的现象，且问题比较突出，难以满足生产高质量产品的要求｡今后我国无缝钢管生产应从粗放型向集约型发展｡ 为达到国家提出的可持续发展的战略要求，各企业应不断优化生产工艺，采用热处理方式而不是增加合金用量方式来提高合金管性能，节省合金用量，使合金管生产企业真正成为节约型、环境友好型企业｡

　　3 、推进企业重组，提高产业集中度 我国合金管行业的产业集中度很低。从资源的优化配置以及提高行业竞争力的角度而言，组建大型企业，提高行业集中度是合金管行业的发展趋势。