合金管数控切割技术切割经验分享

　　合金管切割工艺存在着很大的差别，所以市面上合金管的类型也是比较多的，它的最主要的两种方式在于热轧和冷轧两种，都是属于无缝钢管，而在合金管的形状上主要可以分为圆形管以及异型管两种。

　　利用热轧的方式，它的圆管坯在进行加热之后还可以进行穿孔，它可以进行连轧或者是挤压的方式来进行制作，在进行冷却的过程中，它可以采用矫直水压的方式，将它进行试验并且对它的实际数据进行标记并且入库。

　　它对硫酸和磷酸有优异的耐蚀性。此合金具有良好的冷热加工性能，易于冷成型和焊接。此合金的主要产品有棒材、管材、板材、带材、丝材和锻件等，主要应用于化学、石油化工、核工业以及稀有金属提炼等行业。

　　伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长，管材设备正在我国迅速普及，数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长，也凸显出激光管切设备和数控切割人才及工艺的严重短缺和滞后。从而导致切割效率低，切割质量差，造成管材的严重浪费。

　　对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1)，左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

　　数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式，数控切割的核心是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。

　　合金管数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供先进的切割工艺和丰富的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、高效率的数控切割。